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真空清洗炉如何维护?

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真空清洗炉如何维护?

发布日期:2020-01-04 作者:盐城市方圆电热电器厂 点击:

真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。具有对环境污染小,清洗的喷丝板板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。

真空清洗炉好处真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。具有对环境污染小,清洗喷丝板板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。

炉体采用电热管加热和辐射加热,真空泵与炉体连在一起。炉盖密封圈用水冷却保护。炉底部有废料收集罐。控制柜上装有微机温度和程序控制仪、记录仪。真空清洗炉清洗温度和时间等程序输入电脑以后,升温、保温、降温、开关真空泵等均可自动进行。真空清洗炉清洗效果较好,对环境无污染,操作方便,近年来推广很快。

真空清洗炉被广泛应用于化纤行业,主要用于对化纤设备中的喷丝板、熔体过滤器、过滤芯组件等部件进行高温溶化、真空清洁处理的炉子。喷丝板是化纤设备中盛装化纤原料的容器,喷丝前要将喷丝板连用化纤原料一起进行预热熔化后,对能在化纤设备上进行喷丝;熔体过滤器和过滤芯组件是用于对熔化的化纤原料进行过滤的部件,因此,喷丝板、熔体过滤器和过滤芯组件等部件,使用一段时间后,其化纤原料就会附着在其金属的部件上,如不及时清洁处理,附着物就会越集越多,影响喷丝质量和工作效率。

真空清洗炉工作原理是先升温到300℃,并保温一定的时间,使被处理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到炉体底部的废料收集罐中。待基本流完以后,开始第二阶段的升温。大约在350℃左右,残留的聚酯开始分解,此时打开真空泵抽真空,升温到500℃左右,进行第二阶段的保温。同时通入少量空气,对残留物进行氧化。在真空状态(-0.8~-0.7MPa)下,残留聚酯的热分解和氧化分解较快,产生的气体和灰分微粒可被抽走。整个过程大约6~8h即可完成。   

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