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导热油炉的调试的目的和具体操作是什么?

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导热油炉的调试的目的和具体操作是什么?

发布日期:2020-01-04 作者:盐城市方圆电热电器厂 点击:

导热油炉的也叫有机热载体炉俗称导热油锅炉,官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料,以导热油为循环介质供热的新型热能设备,导热油炉指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备,通常也用“MW”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示,导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而广泛使用。

冷态调试

1.目的

(1)检查各单元设备的运转正常与否。

(2)检查冷态条件下的系统运行正常与否。

(3)使操作工作熟悉和掌握操作要领。

2.要求

(1)所有电机转向正确,设备负荷正常,动作正确连续运行2小时以上。

(2)循环油泵在水压试验前应进行冷态调试。

(3)做好调试运行记录,及时排除可能出现的故障,做好调试前的一切准备工作。

3.步骤

(1)检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。

(2)检查系统试压冲扫是否符合要求。

(3)检查电器系统及控制仪表是否装妥。

(4)热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。

热态调试

1.初升温阶段

启动热油循环泵,进行冷炉点火。冷炉点火后,以每10℃/时的升温速度进行升温,直到90—95℃。因冷炉时油的粘度大,导热油炉厂家受热面管内流速较低,管壁油膜较厚,传热条件差,容易使局部油膜温度过高。

2.脱水阶段

90—110℃范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0—5℃时的范围内,此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大,底部有水击声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温,保持恒温状态,必要时可打开炉门减弱燃烧。

这个阶段的长短视残存水份的多少和热载体的质量而定,决不能盲目加快升温脱水速度,因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000余倍,不仅引起“突沸”,使油位急剧膨胀大量喷出,而且可能使受压元件破裂酿成事故。

3.再升温阶段

当导热油炉和管道中响声变小,热油循环泵不再出现抽空现象时,可以5℃/时的速度再升温,但不能超过120℃,直到放空管不在有汽体排除为止。

导热油炉应用领域

1、在化学工业中,主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。

2、在合成纤维工业中,导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。

3、在造纸工业中,主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。

4、在塑料、橡胶工业中,主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。

5、在空调及电气设备工业中,主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖;电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。

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